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不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、梅河口电镀、梅河口钝化、梅河口着黑色、梅河口着彩色、梅河口化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、梅河口存在毛刺、梅河口形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、梅河口毛刺、梅河口不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、梅河口机油、梅河口凡士林、梅河口石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、梅河口茶油、梅河口菜籽油、梅河口猪油、梅河口牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、梅河口切削油、梅河口睡火抽、梅河口磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、梅河口尘埃颗粒、梅河口热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、梅河口本地角度（θ）
1、梅河口本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、梅河口本地H、梅河口本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、梅河口本地喷枪的距离、梅河口本地角度的变化对表面结果的影响
在P、梅河口本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、梅河口本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、梅河口本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、梅河口本地H、梅河口本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、梅河口本地H、梅河口本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
喷砂工艺
一、梅河口功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、梅河口热处理件表面的残盐和氧化层、梅河口轧制件表面的氧化层、梅河口锻造件表面的氧化层、梅河口焊接件表面的氧化层、梅河口铸件表面的型砂及氧化层、梅河口机加件表面的残留污物和微小毛刺、梅河口旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、梅河口刷镀工艺、梅河口喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、梅河口涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、梅河口主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、梅河口磨料粒度、梅河口本地磨液浓度、梅河口本地喷射距离、梅河口本地喷射角度、梅河口本地喷射时间、梅河口本地压缩空气压力等.
三、梅河口本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、梅河口本地角度（θ）.
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